Все о применении сжатого воздуха в технологиях
Сжатый воздух широко применяется на многих производствах промышленного сектора, производственного, химического и даже продовольственного, поэтому его использование и применение сложно переоценить. Однако до того, как использовать сжатый воздух для производства, необходимо его очистить от влаги, масла и других ненужных содержателей, которые в нем присутствуют.
Осуществление сжатия осуществляет компрессор, а затем уже осушение его происходит в несколько этапов.
Первым этапом, куда попадает сжатый воздух для осушения является циклонный сепаратор, который, как правило встроен в компрессор и воздух напрямую попадает в этот сепаратор из компрессора (данные фильтры представлены здесь). С помощью сепаратора можно удалить молекулы влаги, однако в воздухе еще остаются частички пара, которые сепаратор не в состоянии забрать.
Дальнейший этап осушения сжатого воздуха напрямую зависит от использования этого воздуха на производстве. В большинстве химической, пищевой и текстильной промышленностях оптимальным способом удаления пара является заморозка его фреоном, который используется в холодильных камерах. То есть он попадает в специальные камеры, в которых с помощью фреона достигаются низкие температуры и частички пара конденсируются и удаляются из камеры (все о рефрижераторных осушителях вы найдете на http://www.agrcomp.ru/catalog/category-osushitely_refrigeratornye). Показателем остаточного количества влаги в сжатом газе является такой показатель, как точка росы. Чем меньше точка росы, тем качественнее сжатый энергоноситель, полученный после осушения. Точка росы, если правильно использовать фреоновые термокамеры составляет около +3 градусов.
Однако есть такие сферы, типа фармацевтия, в которой показатель точки росы в +3 градуса является слишком большой, в таком случае используют второй способ избавления сжатый газ от пара — это адсорбционное осушение. Такие аппараты включают в себя 2 резервуара, через один на поверхность выводятся адсорбенты, а вторым собирается влага. Такой способ осушения сжатого воздуха является наиболее современным, так как он очищается до минимального значения точки росы.
Основными адсорбентами считаются алюмогель, силикагель и молекулярное сито. В процессе адсорбционного осушения используется холодная и горячая регенерация в зависимости от количества, которое необходимо осушить. Процесс холодной регенерации более затратный, поэтому применяется при небольшой подаче газа, а горячей регенерацией можно осушать большие объемы этой среды.

