Откуда у нас на производстве столько безалаберности?

О некоторой безалаберности, творящейся сейчас на производственных предприятиях, знают даже те люди, которые в силу своего основного рода занятий от промышленности стоят довольно далеко. Но они при этом постоянно ходят по магазинам, постоянно покупают какие-то товары промышленного производства и нет-нет, да и замечают даже своим «невооруженным» глазом (в данном случае это означает «неопытный») некоторые недоделки, которые были в свое время пропущены отделом технического контроля. На пластмассовых вешалках попадаются заусенцы и отчетливо видны зазоры между каналом толкателя и им самим, на ведерках с майонезом слишком острые края (хотя это на самом деле больше проблема конструкторского отдела, а не исполнителей), и тому подобные неприятные мелочи. Не говоря уж о том, что продукция отечественной автомобильной промышленности, несмотря на постоянно ужесточающийся контроль, тоже постоянно ломается (что, впрочем, периодически случается с абсолютно всеми сложными в техническом плане конструкциями, но… импортные машины все же ломаются реже, значит, что-то надо чинить в консерватории).

На производстве это все прекрасно понимают, но зачастую просто не могут обеспечить должного уровня качества, поэтому периодически снижают требования к этому самому качеству (переход от ГОСТ к ТУ – самый яркий тому пример). И на металлообработке эта проблема заметна больше всего – несмотря на то, что простейший анализатор металлов стоит не так уж и дорого, большинство промышленных предприятий по-прежнему проводят оценку «на глаз». Хотя на самом деле при любом крупном предприятии есть своя лаборатория, которая может провести экспертизу, но обычно больше доверяют мнению простого термиста или даже опытного станочника-универсала со стажем. И вся суть экспертизы сводится к «проверке искры на наждаке», хотя этот метод не может дать совершенно никакой гарантии, поскольку разные металлы, обладающие совершенно разными свойствами, могут «искрить» приблизительно одинаково. И при этом обладать одинаковым цветом, одинаковой обрабатываемостью, одинаковой текстурой на спиле и так далее. Но… они будут по-разному свариваться, обладать совершенно разной способностью к закалке (да и в целом в их отношении термическая обработка применяется совершенно по-разному), и будут обладать множеством других разных показателей, которые категорически не оставляют никакого шанса для замены одного материала другим. При этом некоторые определяют металл вообще «на глаз», что категорически недопустимо – прокатные листы титана и низкосортного алюминия, к примеру, могут выглядеть совершенно одинаково, но при толщине, превышающей 5 мм, есть риск поломки дорогостоящей гильотины, если вдруг вместо алюминия в нее попадет титан.