Гидравлические насосы

Гидравлические системы в последние годы стали развиваться особенно интенсивно. Специалисты в области механики уже давно заметили, что на самом деле именно механизмы подобного рода являются наиболее перспективными – в первую очередь за счет своего существенно более высокого КПД, во вторую – за счет значительно более низкого износа деталей. А с появлением новых материалов, которые позволяют изготавливать высококачественные прокладки и сальники, перед гидравликой открылась масса новых горизонтов.

Да и сердца этих систем – гидравлические насосы, стали куда более совершенными.  Если раньше их возможности были ограничены низкой износостойкостью используемых материалов – никак не удавалось найти какой-то разумный компромисс между стойкостью к воздействию масел,  способностью сопротивляться коррозии, механической прочностью и так далее, то сейчас большинство этих проблем удалось решить. Появилась масса новых металлических сплавов, плюс к этому, более интенсивно стали использоваться полимеры и композитные материалы, которые обладают полным набором всех необходимых качеств, но раньше не использовались лишь потому, что либо существовали только в теории, а практических способов изготовления подобных материалов не существовали, либо их производство обходилось слишком дорого.

Современные гидравлические насосы имеют довольно широкую классификацию по множеству признаков. В первую очередь их делят по типу привода – радиально-поршневые, ручные, аксиально-поршневые. Ручные в основном используются не так часто, их основное предназначение заключается в обеспечении гидросистем энергией в том случае, если основная система выйдет из строя (что на самом деле периодически случается – ни одно предприятие не застраховано от перебоев с электроснабжением, а именно от электричества запитывается большинство гидронасосов). Но по вполне понятным причинам они обладают довольно низкой производительностью. Плюс к этому ручные системы, как правило, характеризуются повышенным уровнем шума. Радиально-поршневые, напротив, в списке положительных характеристик имеют именно «тихоходность», что позволяет их использовать там, где уровень шума имеет принципиальное значение. Аксиально-поршневые – самые компактные системы, обладающие к тому же самым высоким КПД. Более того, они могут, в отличие от радиально-поршневых, работать и на высоких оборотах (для первых приемлемы лишь низкие частоты вращения вала).